2650X5000ミリメートルCE認証ガラスオートクレーブバス風防

オートクレーブ滅菌プロセス

1予備真空ステージ。 予備真空プロセスは、真空を負圧に最初に排気し、高温殺菌装置内の空気を除去した後、蒸気入口バルブを開き、飽和蒸気を供給して殺菌チャンバ内の圧力を0.1MPa 、次いで空気をポンピングする。 負圧状態にするために、ポンプを3回繰り返して装置を必要な負圧値に到達させ、内部チャンバ内の空気の98％以上が完全に排出され、高圧蒸気がより容易に材料がより完全に蒸気と接触するように、材料を加熱する。 最後に、滅菌の効果が保証されます。

2加熱ステージ。 予備真空段階の終わりに、加熱器が加熱し始め、所望の滅菌温度および圧力に達するまで連続蒸気が入ると、チャンバ温度および圧力が上昇する。

3高圧蒸気滅菌ステージ。 滅菌チャンバー内の温度が134℃に上昇して維持されると、滅菌フェーズに入り、それは主に温度調節プロセスである。 温度が134℃未満では連続的に蒸気が充填され、134℃より高い場合には蒸気が停止する。 134℃で4分間保持する必要があります。 滅菌が完了すると、圧力が解放され、対応するパラメータが表示されます。

4乾燥段階。 圧力が解放された後、空洞が乾燥し始め、高圧蒸気滅菌器内の蒸気および凝縮水を強力な真空除去によって除去し、空気を充填して乾燥を完了する。 乾燥段階が完了した後、高圧蒸気滅菌器ドアを開き、そこから装置を取り出して蒸気滅菌プロセスを完了する。 乾燥段階では、停止ボタンを押して乾燥を停止することもできます。 この時点での装置は完全に滅菌され、使用することができます。